一、總體介紹
質量管控系統建立了一套涵蓋路基施工、路面施工、預制構件加工等全方位的完整的質量管理體系。通過物聯網傳感設備，將
施工設備與網絡相連接，利用信息傳播媒介進行信息交換和通信，實現了施工設備智能化識別、定位、跟蹤、監管和施工過程數據
的自動采集等功能，能及時有效的掌握工藝數據、問題跟蹤和統計分析，最大程度的確保數據的實時性、真實性和統計分析的準確
性，為施工工藝施工質量改進提供數據支撐。
施工設備與網絡相連接，利用信息傳播媒介進行信息交換和通信，實現了施工設備智能化識別、定位、跟蹤、監管和施工過程數據
的自動采集等功能，能及時有效的掌握工藝數據、問題跟蹤和統計分析，最大程度的確保數據的實時性、真實性和統計分析的準確
性，為施工工藝施工質量改進提供數據支撐。
二、核心價值
1、數據自動采集
通過利用物聯網的標準數據接口，快捷的對接物聯網智能設備，進行自動的、實時的、準確的施工工藝數據采集和分析預警。
2、業務全鏈打通
質量管理業務全鏈打通，質量報驗關聯拌合生產、試驗檢測、張拉壓漿等全面數字化。
3、智能輔助決策
通過智能統計分析，提供多維度的可視化分析圖表，輔助質量管控決策。
通過利用物聯網的標準數據接口，快捷的對接物聯網智能設備，進行自動的、實時的、準確的施工工藝數據采集和分析預警。
2、業務全鏈打通
質量管理業務全鏈打通，質量報驗關聯拌合生產、試驗檢測、張拉壓漿等全面數字化。
3、智能輔助決策
通過智能統計分析，提供多維度的可視化分析圖表，輔助質量管控決策。
三、功能亮點
通過拌合樓智能數據采集終端，實時采集和監控配合比、拌合時間等關鍵生產工藝數據，結合系統的智能對比分析以及問題預
警，實時掌控混凝土、水穩、瀝青材料的生產過程，確保出產材料的質量達標。
警，實時掌控混凝土、水穩、瀝青材料的生產過程，確保出產材料的質量達標。
采用智能傳感設備對前場施工設備進行全過程跟蹤，實時監控碾壓和攤鋪設備的位置、軌跡、速度、溫度、遍數等，實現前場
智能化施工、自動化監測，解決傳統路基、路面工程施工無法實時監管施工質量等問題。
智能化施工、自動化監測，解決傳統路基、路面工程施工無法實時監管施工質量等問題。
利用高精度定位，物聯網傳感器等技術，在施工過程中實時采集鉆樁深度、鉆樁速度、鉆桿電流、傾斜度、水泥漿流量、材料
用量和樁機點位等施工質量關鍵參數，并對數據進行分析、處理和動態展示，記錄樁機施工過程中產生的各種數據并保存，最終實
現施工過程引導、管控和實時預警。
在試驗機安裝智能數據采集終端，全自動化采集試驗機的試驗數據，按照規范要求進行匯總、統計分析，管理人員可以及時的
獲取試驗過程數據，當試驗機數據超標時進行預警，從而保證試驗數據的及時性和準確性。
系統對路基、路面、橋梁等分項工程建立工序管理流程，按照管理單元對應工序進行質量報驗，質量報驗關聯試驗資料、現場
測量資料、檢驗資料、計量資料等，數據關聯性高，分析能力強。
測量資料、檢驗資料、計量資料等，數據關聯性高，分析能力強。
通過移動端進行質量巡查拍照、在線提交、線下整改、線上審批，實現管理閉環，讓檢查過程更加輕松、便捷、可控、可追溯。
